Den av ProfilGruppen använda extruderingsmetoden kallas direkt extrudering.
Det finns också kontinuerliga extruderingsmetoder, som används uteslutande för små profiler och enkla rör. Gemensamt för alla extruderingsmetoder är dock att formnings-processen sker under det korta moment då materialet passerar den profilformande spalten i verktyget. Detta är det centrala i all profilpressning.
För att erhålla en process med en uthålligt hög noggrannhet krävs god precision i justering och hantering av verktygen. Till detta krävs en precis kontroll av processparametrarna för att hålla en hög kvalitetsnivå i produktionen.
Extruderingsprocessen ger en stor frihet i utformningen av olika profiltvärsnitt men samtidigt finns det en del begränsningar i processen samt i verktygsframställningen.
Beskrivning av strängpressning
Ett legerat aluminiumgöt kapas i anpassade längder, värms upp till cirka 500 grader och pressas därefter med stor kraft genom ett verktyg. Aluminiumgötet pressas genom
verktyget och profilen formas som en avbild av profilritningen av verktygets konturer (bäringar). Efter pressningen kyls profilerna med luft och/eller vatten beroende på legering. Därefter rätas profilerna ut i en hydraulisk sträckutrustning och kapas i lämpliga längder. Slutligen ökas profilernas hållfasthet genom varmåldring, där materialets naturliga härdningsprocess påskyndas under fem till åtta timmar i cirka 180 grader.
