Unsere Kunden m\u00f6chten h\u00e4ufig die Umweltauswirkungen ihrer Produkte reduzieren. Aluminium ist dann eine gute Wahl. Die Prim\u00e4rherstellung von Aluminium ist energieintensiv und aus globaler Perspektive nicht ganz unproblematisch. Recycling kann mit geringem Energieeinsatz erfolgen. Lesen Sie unter \u201eMaterial der Zukunft\u201c mehr dar\u00fcber, warum es dennoch nicht selbstverst\u00e4ndlich ist, recyceltes Material zu verwenden. Wichtig ist hingegen, ein Material zu w\u00e4hlen, das mit der richtigen Art von Energie hergestellt wurde. <\/p>\n\n
Unser Anspruch und unsere Verantwortung ist es, das vom Markt nachgefragte Nachhaltigkeitsangebot bereitzustellen. Als Zulieferer ist dies der beste Weg, zu einer positiven Entwicklung beizutragen. <\/p>\n\n
Wir werden daher Dienstleistungen anbieten, die es dem Kunden erm\u00f6glichen, Produkte zu erhalten, die:<\/p>\n\n
Wir verbreiten unser Wissen \u00fcber Aluminium und seine vorteilhaften Eigenschaften und nutzen unsere Kreativit\u00e4t, um nachhaltige L\u00f6sungen zu finden. Unsere M\u00f6glichkeit, in eine positive Richtung Einfluss zu nehmen, h\u00e4ngt davon ab, dass unsere Kunden unsere Dienstleistungen verstehen und nachfragen. <\/p>\n\n
Wir werden die Gesetze und sonstigen verbindlichen Anforderungen dort einhalten, wo wir t\u00e4tig sind, und in allem, was wir tun, ethisch handeln.<\/p>\n\n
Der mit Abstand wichtigste Faktor in Bezug auf Klimawirkung und Treibhausgasemissionen der Produkte unserer Kunden ist die Wahl des Rohmaterials. Die CO\u2082-Emissionen, die in den Prozessen von ProfilGruppen zum Endprodukt hinzukommen, sind nur ein Bruchteil dessen, was bei der Herstellung des Aluminiums verursacht wurde. Der gr\u00f6\u00dfte Unterschied, den wir machen k\u00f6nnen, besteht daher darin, unseren Kunden das klimafreundlichste Material anzubieten. <\/p>\n\n
Der globale Durchschnitt der Emissionen von CO\u2082-\u00c4quivalenten bei der Aluminiumproduktion liegt bei etwa 17 kg pro produziertem Kilogramm Aluminium. Dass dieser Wert so hoch ist, liegt daran, dass ein gro\u00dfer Anteil mit Kohlekraft hergestellt wird, was etwa 20 kg Emissionen pro Kilogramm Aluminium verursacht. Indem wir Kunden Material anbieten, das mit besseren Energiequellen als Kohlekraft hergestellt wurde, sparen wir gemeinsam j\u00e4hrlich \u00fcber 500.000 Tonnen Emissionen ein. <\/p>\n\n
Die Emissionen in Scope 3 gem\u00e4\u00df der Definition des GHG-Protokolls betragen somit mehrere Kilogramm pro Kilogramm Produkt. Die Emissionen in Scope 1 und 2 sind nur ein Bruchteil davon. Unsere Kunden k\u00f6nnten zudem \u00fcber 70 % der Belastung in Scope 1 und 2 vermeiden. <\/p>\n\n
Mehrere unserer operativen Zielsetzungen f\u00fchren zu einer Verringerung der CO\u2082-Emissionen, beispielsweise die Optimierung des Materialverbrauchs pro Produktionsauftrag.<\/p>\n\n
Ein wichtiges Ziel in unserer t\u00e4glichen Arbeit ist es, mit unserem wertvollen Aluminium sorgf\u00e4ltig umzugehen. S\u00e4mtlicher Ausschuss, der in unserem Fertigungsprozess entsteht, wird verwertet, eingeschmolzen und zu neuem Material. Es ist unvermeidlich, dass im Prozess eine gewisse Menge Ausschuss anf\u00e4llt. Unter anderem dadurch, dass die ersten und letzten St\u00fccke eines Profils verformt werden oder Material gestanzt oder auf andere Weise abgetragen wird. Je nach Profilgestaltung, Auftragsgr\u00f6\u00dfen, Lieferbedingungen sowie Anforderungen an Toleranzen und Oberfl\u00e4chen variiert die Ausschussmenge pro Artikel stark. Unsere zielgerichtete Verbesserungsarbeit muss daher darauf ausgerichtet sein, das Ergebnis pro Artikel zu verbessern. <\/p>\n\n
Wir erh\u00f6hen die Materialeffizienz auch durch die Optimierung des Produktdesigns, beispielsweise indem wir Produkte mit d\u00fcnneren Wandst\u00e4rken entwickeln, ohne die Funktionalit\u00e4t zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n\n
Der Energieverbrauch ist einer der Faktoren bei ProfilGruppen, die potenziell die gr\u00f6\u00dften Umweltauswirkungen haben.<\/p>\n\n
Die gesamte elektrische Energie, die f\u00fcr die Profilherstellung eingekauft wird, ist fossilfrei. Wir verf\u00fcgen au\u00dferdem \u00fcber eine kleinere Photovoltaikanlage. Neben dem elektrischen Betrieb bleiben noch einige \u00d6fen, die mit Fl\u00fcssiggas betrieben werden. Wir arbeiten nach den Grunds\u00e4tzen des Energiemanagementsystems ISO 50 000 und setzen j\u00e4hrlich Ziele f\u00fcr die Energieeffizienz in unserem Unternehmen. Ziel ist es, den Energieverbrauch pro produziertem Kilogramm jedes Jahr zu senken. Dies kann durch Verbesserungen bestehender Systeme, Neuinvestitionen und technologische Weiterentwicklung erreicht werden. <\/p>\n\n
Wir gewinnen W\u00e4rme auf unterschiedliche Weise zur\u00fcck, und die Restenergie, die wir nicht in unserem eigenen Betrieb wiederverwenden k\u00f6nnen, haben wir die M\u00f6glichkeit weiterzuverkaufen. Die verkaufte Menge variiert je nach unserem eigenen Bedarf und ob es einen Abnehmer gibt. <\/p>\n\n
An einer der Pressanlagen haben wir au\u00dferdem die Speicherung von \u00dcberschussw\u00e4rme im Fels vorbereitet \u2013 eine M\u00f6glichkeit, die bisher noch nicht genutzt wurde.<\/p>\n\n
Wir verwenden Wasser aus einem eigenen Brunnen zur K\u00fchlung in den Strangpressanlagen und als Sp\u00fclwasser bei der Anodisierung. Dies geschieht in einem Gebiet mit geringem Risiko von Wasserknappheit, dennoch gibt es Gr\u00fcnde, den Verbrauch niedrig zu halten, da gro\u00dfe Wasserentnahmen die Wasserqualit\u00e4t beeintr\u00e4chtigen k\u00f6nnen. <\/p>\n\n
Wir arbeiten kontinuierlich daran, die Wassersysteme unserer Pressanlagen auf geschlossene Systeme umzubauen, wodurch der Wasserverbrauch sinkt.<\/p>\n\n
In unserem Anodisierungsprozess wird Schwefels\u00e4ure eingesetzt, und nachdem sie in einer Reinigungsanlage neutralisiert wurde, entstehen Natriumsulfate. Dadurch kommt es zu Sulfateinleitungen ins Wasser. Wir f\u00fchren kontinuierliche Probenahmen und monatliche Analysen der Einleitungen durch und haben eine Begrenzung daf\u00fcr, wie viel wir pro Kalenderjahr einleiten d\u00fcrfen. Die Umweltauswirkungen der Sulfateinleitung sind schwer nachzuweisen, da Sulfate in unseren Gew\u00e4ssern h\u00e4ufig vorkommen. Dennoch arbeiten wir an Prozessverbesserungen, um die Einleitungen niedrig zu halten. <\/p>\n\n